SOLOMATIC поставляет запчасти для асфальтобетонных заводов российских и зарубежных производителей. Подбираем комплектующие для смесителей, сушильных барабанов, грохотов, элеваторов, фильтров, горелок, конвейеров, систем дозирования, пневматики, автоматики и битумного хозяйства.
Заказать запасные части можно по артикулу, модели АБЗ, заводскому чертежу или образцу изношенной детали. Если маркировка отсутствует, специалисты сопоставят размеры, материал, рабочую температуру, нагрузку, способ крепления и другие параметры, влияющие на совместимость.
SOLOMATIC поставляет запасные части, комплектующие и расходные материалы для асфальтосмесительных установок циклического и непрерывного типа от российских и зарубежных производителей. Комплектуем как плановое техническое обслуживание и межсезонный ремонт, так и срочное восстановление отдельных узлов оборудования.
Специалисты помогут подобрать детали по модели АБЗ, артикулу, чертежу, фотографии или образцу, проверить совместимость и сформировать комплексный комплект поставки.
Смесительный агрегат работает в условиях постоянных ударных и абразивных нагрузок, поэтому состояние рабочих органов напрямую влияет на качество перемешивания смеси и продолжительность производственного цикла.
лопатки смесителя | броня днища | боковая броня | рычаги лопаток | валы смесителя | подшипниковые узлы | уплотнения валов | редукторы | муфты | элементы разгрузочного затвора
Грохот обеспечивает разделение нагретого материала по фракциям, а горячий элеватор непрерывно подает его к сортировочному агрегату. Износ сит, цепей, ковшей и приводных элементов может привести к снижению производительности всей установки.
сита грохота | просеивающие панели | цепи элеватора | ковши | болты крепления ковшей | ведущие звездочки | ведомые звездочки | валы | ролики | подшипники | редукторы | датчики контроля движения
Сушильный агрегат и горелка определяют стабильность нагрева материала и расход топлива. Для бесперебойной работы особенно важно своевременно контролировать состояние внутренних элементов барабана, опорных узлов и компонентов горелочного устройства.
лопатки сушильного барабана | элементы футеровки | опорные ролики | упорные ролики | бандажи | подшипники | форсунки горелки | электроды розжига | датчики пламени | топливные насосы | клапаны | фильтры | сервоприводы
Системы фильтрации, пневматики и автоматизации обеспечивают работу исполнительных механизмов, дозирование материалов, контроль технологических параметров и очистку отходящих газов.
фильтровальные рукава | каркасы рукавов | импульсные клапаны | мембраны клапанов | пневмоцилиндры | электромагнитные клапаны | блоки подготовки воздуха | датчики температуры | датчики уровня | тензодатчики | концевые выключатели | энкодеры | частотные преобразователи
Детали асфальтобетонного завода работают при сочетании абразивного воздействия, высокой температуры, вибрации и циклических нагрузок. Скорость износа зависит от свойств минеральных материалов, интенсивности производства, настроек оборудования, качества монтажа и соблюдения регламента технического обслуживания.
Необходимость замены определяется не только наработкой, но и фактическим состоянием детали: остаточной толщиной, деформацией, трещинами, увеличением зазоров, нарушением герметичности, изменением температуры или вибрации узла. Сопряженные элементы рекомендуется проверять комплексно, поскольку износ одной позиции может ускорить повреждение соседних компонентов.
Номенклатура охватывает основные технологические узлы асфальтобетонного завода. Комплектующие подбираются с учетом конструкции оборудования, условий эксплуатации и характеристик заменяемой детали.
| Узел АБЗ | Запчасти и комплектующие | Что проверяется при подборе |
|---|---|---|
| Агрегаты питания | стенки и элементы бункеров, вибраторы, питатели, заслонки, датчики уровня | размеры, производительность, тип привода и способ крепления |
| Ленточные конвейеры | транспортерные ленты, ролики, барабаны, скребки, замки, подшипники, мотор-редукторы | ширина и длина ленты, диаметр барабана, скорость, нагрузка |
| Сушильный барабан | лопатки, сегменты, бандажи, опорные и упорные ролики, элементы привода, подшипниковые узлы | модель барабана, диаметр, температурный режим, материал и геометрия детали |
| Горелка и топливная система | форсунки, электроды, датчики пламени, клапаны, насосы, фильтры, элементы газовой рампы | производитель и модель горелки, топливо, давление, мощность и исполнение |
| Система пылеулавливания | фильтровальные рукава, каркасы, мембраны, импульсные клапаны, соленоиды, уплотнения | размер рукава, материал ткани, температура газа, конструкция крепления |
| Горячий элеватор | ковши, цепи или ленты, звездочки, тяговые элементы, направляющие, подшипники | тип элеватора, шаг цепи, размеры ковша, температура и производительность |
| Грохот и горячие бункеры | сита, сетки, пружины, валы, подшипники, заслонки, футеровка, датчики уровня | фракционный состав, размер ячейки, габариты деки, тип крепления |
| Смеситель | броня, лопатки, рычаги, валы, подшипники, уплотнения, затворы, пневмоцилиндры | модель и вместимость смесителя, расположение деталей, материал и посадочные размеры |
| Весовое дозирование | тензодатчики, весовые индикаторы, заслонки, приводы, датчики положения | предел измерения, класс точности, схема подключения и условия монтажа |
| Пневматическая система | цилиндры, распределители, клапаны, соленоиды, блоки подготовки воздуха, трубки и фитинги | диаметр и ход цилиндра, давление, резьба, напряжение катушки |
| Электрика и автоматизация | контроллеры, модули ввода-вывода, панели оператора, реле, контакторы, преобразователи частоты, датчики | артикул, версия оборудования, питание, интерфейсы и программа управления |
| Битумное хозяйство и система НЖТ | битумные и масляные насосы, клапаны, краны, фильтры, уплотнения, датчики температуры и уровня | рабочая среда, температура, производительность, давление и присоединительные размеры |
Броня, лопатки и рычаги работают в условиях постоянного абразивного и ударного воздействия. Детали подбираются по модели смесителя, расположению внутри корпуса, посадочным размерам и материалу. При отсутствии артикула возможно изготовление по чертежу или образцу.
Преимущества
Для АБЗ разных производителей
Боковая, торцевая и донная броня
Лопатки и рычаги смесителя
Подбор износостойкого материала
Изготовление по чертежу или образцу
Крепеж и сопутствующие детали
Сита обеспечивают разделение нагретого минерального материала по фракциям перед подачей в горячие бункеры. При подборе учитываются модель грохота, размеры деки, форма и размер ячейки, материал полотна, способ натяжения и крепления.
Преимущества
Различные размеры и формы ячеек
Подбор под конкретную модель грохота
Стойкость к температуре и абразивному износу
Соответствие размерам рабочей деки
Пружины, крепления и натяжные элементы
Изготовление сит по техническому заданию
Фильтровальные рукава задерживают минеральную пыль в системе газоочистки АБЗ. Материал фильтра подбирается с учетом температуры отходящих газов, свойств пыли, режима работы и конструкции рукавного фильтра.
Преимущества
Рукава разных размеров и материалов
Подбор по рабочей температуре
Каркасы и трубы Вентури
Мембраны и импульсные клапаны
Соленоиды и элементы управления
Уплотнения и монтажные комплектующие
Детали горячего элеватора перемещают нагретый минеральный материал к грохоту и работают при высокой температуре и абразивной нагрузке. Подбор выполняется по типу элеватора, размерам ковша, шагу цепи или параметрам ленты.
Преимущества
Ковши горячего элеватора
Цепи и тяговые элементы
Звездочки и приводные детали
Валы и подшипниковые узлы
Направляющие и натяжные элементы
Подбор по размерам и производительности
Комплектующие сушильного барабана подвергаются воздействию температуры, вибрации и постоянной механической нагрузки. Для подбора необходимы модель барабана, размеры детали, схема расположения и данные о приводе.
Преимущества
Лопатки сушильного барабана
Бандажи и опорные ролики
Упорные ролики и подшипники
Элементы цепного и фрикционного привода
Детали для российских и импортных АБЗ
Изготовление по чертежам и образцам
Конвейерные комплектующие используются в агрегатах питания и системах транспортирования минеральных материалов. Ленты, ролики и барабаны подбираются по ширине, длине, скорости движения, нагрузке и конструкции конвейера.
Преимущества
Транспортерные ленты разных типоразмеров
Опорные и амортизирующие ролики
Приводные и натяжные барабаны
Скребки и очистители ленты
Замки и материалы для стыковки
Мотор-редукторы и элементы привода
Комплектующие горелочного устройства подбираются по производителю, модели, тепловой мощности и используемому топливу. Точная идентификация особенно важна для форсунок, клапанов, насосов, электродов и элементов контроля пламени.
Преимущества
Форсунки и распылительные элементы
Электроды розжига и ионизации
Датчики и контроллеры пламени
Топливные насосы и фильтры
Клапаны и компоненты газовой рампы
Подбор по модели и виду топлива
Пневматические и электрические компоненты управляют заслонками, затворами, дозаторами и другими исполнительными механизмами АБЗ. При подборе проверяются ход и диаметр цилиндра, давление, напряжение, схема подключения и совместимость с системой управления.
Преимущества
Пневмоцилиндры и ремкомплекты
Распределители, клапаны и соленоиды
Блоки подготовки сжатого воздуха
Датчики, реле и конечные выключатели
Контроллеры и модули ввода-вывода
Подбор по артикулу и рабочим параметрам
Комплектующие битумной системы работают с вязкими материалами при повышенной температуре. Насосы, клапаны, фильтры и уплотнения подбираются по производительности, давлению, температуре, рабочей среде и присоединительным размерам.
Преимущества
Битумные и масляные насосы
Краны, клапаны и затворы
Фильтры и уплотнения
Датчики температуры и уровня
Комплектующие системы жидкого теплоносителя
Подбор по температуре и производительности
Заполните форму, и специалисты SOLOMATIC помогут подобрать необходимые запчасти и комплектующие для вашего асфальтобетонного завода.
Подбор запчастей начинается с идентификации асфальтосмесительной установки, рабочего узла и изношенной детали. Специалисты сопоставляют артикул, геометрические и присоединительные размеры, материал, рабочую температуру, нагрузку и условия эксплуатации. На основании этих данных подбирается оригинальная запчасть, совместимый аналог или определяется возможность изготовления детали по чертежу либо образцу.
Для подбора запчастей необходимо предоставить:
◼ производителя, модель, год выпуска и серийный номер АБЗ;
◼ наименование и расположение узла, в котором установлена деталь;
◼ артикул, маркировку или фотографию шильда при их наличии;
◼ общий вид узла и фотографии изношенной детали с разных сторон;
◼ основные габаритные и присоединительные размеры;
◼ чертеж, техническую документацию или образец детали;
◼ сведения о материале, покрытии и твердости, если они известны;
◼ условия эксплуатации: температуру, нагрузку, скорость и рабочую среду;
◼ требуемое количество, желаемый срок и адрес поставки.
SOLOMATIC поставляет запчасти для планового обслуживания, межсезонного ремонта и срочного восстановления асфальтобетонных заводов российских и зарубежных производителей. Подбор выполняется с привязкой к марке, модели, году выпуска и модификации АБЗ: даже детали одного назначения могут различаться геометрией, материалом, посадочными размерами и допустимой нагрузкой.
После технической проверки специалисты предложат оригинальную запчасть, совместимый аналог или изготовление детали по чертежу и образцу. В коммерческом предложении указываются стоимость, комплектность, наличие и срок поставки. Востребованные позиции поддерживаются на складах в Санкт-Петербурге, Оренбурге и Красноярске, что ускоряет отгрузку заказов по России.
Для точной идентификации необходимо предоставить производителя и модель АБЗ, год выпуска, серийный номер, наименование узла и артикул детали. Если маркировка не сохранилась, потребуются фотографии узла и изношенного элемента, габаритные и присоединительные размеры, чертеж либо образец. Для приводов, горелок, датчиков и электрических компонентов дополнительно используются данные с заводских шильдов.
Инженеры проверяют геометрию, материал, способ крепления, направление вращения, рабочую температуру, нагрузку и другие параметры, влияющие на совместимость. При комплектовании ремонта также учитываются сопряженные детали, крепеж, уплотнения и расходные материалы, чтобы исключить нехватку компонентов после остановки завода.
Сервисная служба SOLOMATIC проводит диагностику и дефектовку оборудования с оценкой фактического состояния узлов. Специалисты контролируют износ рабочих поверхностей, зазоры, люфты, состояние подшипников, приводов, цепей, футеровки и креплений, после чего определяют, какие детали необходимо заменить, восстановить или включить в резерв.
По результатам обследования формируется дефектная ведомость, перечень запчастей и последовательность ремонтных работ. При необходимости инженеры выполняют замену и регулировку оборудования на площадке заказчика. Такой подход позволяет устранить причину неисправности, снизить риск повторного отказа и сократить простой АБЗ.
Да. Для предварительной идентификации потребуются производитель и модель АБЗ, фотография шильда, общий вид узла, снимки детали с нескольких сторон и основные размеры. Желательно также указать место установки и характер неисправности.
Для деталей с точными посадками, ответственных соединений и вращающихся узлов могут потребоваться чертеж, эскиз или образец. Подбор выполняется с учетом материала, нагрузки, температуры, способа крепления и условий эксплуатации.
SOLOMATIC подбирает и поставляет запчасти для асфальтобетонных заводов российских, европейских и азиатских производителей. В перечень входят АБЗ от SOLOMATIC, Ammann, Benninghoven, Marini, Ermont, Teltomat, SPECO, Lintec & Linnhoff, Parker Plant, D&G Machinery, TTM, Кредмаш, Кендмаш, Колокшанский агрегатный завод и Номбус.
Возможен подбор комплектующих для заводов разных серий и годов выпуска, включая модели Д-508, ДС-117, ДС-158, ДС-168, ДС-185, КДМ-201 и КДМ-20137. Совместимость подтверждается по модели и модификации АБЗ, артикулу, чертежу или фактическим параметрам детали. Если нужного производителя нет в списке, специалисты проверят возможность поставки аналога или изготовления позиции по образцу.
Да, если аналог соответствует не только габаритам и способу крепления, но и материалу, нагрузке, температуре, частоте вращения, рабочей среде и присоединительным размерам. Для электрических компонентов также проверяются напряжение, мощность, интерфейсы и схема подключения.
Замена без технической проверки может привести к ускоренному износу соседних элементов или нарушению работы узла. Поэтому совместимость подтверждается по документации и фактическим параметрам оборудования.
Возможность изготовления оценивается индивидуально. По согласованным чертежам, эскизам или образцам могут производиться броня и лопатки смесителя, сита грохота, футеровка, ковши элеватора, желоба, элементы газоходов и другие металлоемкие или изнашиваемые детали.
Перед изготовлением уточняются материал, геометрия, толщина, отверстия, посадочные размеры и требования к обработке. Для ответственных деталей может потребоваться дополнительное согласование конструкторской документации.
Да. Для комплектации ремонта необходимо направить дефектную ведомость или перечень узлов, указать модель завода и планируемые сроки остановки. Специалисты проверят состав заявки и включат в предложение основные детали, крепеж, уплотнения и сопутствующие компоненты.
При комплексном подборе учитываются взаимосвязанные элементы. Например, вместе с броней и лопатками смесителя рекомендуется проверить состояние рычагов, валов, подшипников, уплотнений и затвора.
Стоимость зависит от производителя, типа детали, материала, сложности изготовления, объема партии, необходимости механической или термической обработки и выбранного варианта поставки. Для импортных компонентов дополнительно учитываются доступность конкретной модификации и логистика.
Точная цена рассчитывается после технической идентификации позиции. Для получения предложения необходимо указать артикул либо предоставить фотографии, размеры, чертеж или образец детали.
Наличие проверяется по каждой позиции на дату обращения. Срок поставки зависит от складского остатка, производителя, модели оборудования и необходимости изготовления детали. Для срочных заявок специалисты дополнительно оценивают доступность совместимых аналогов.
Доставка запчастей для асфальтобетонных заводов организуется по России. Конкретный способ, стоимость и срок перевозки определяются с учетом габаритов, массы груза и адреса получателя.
Чтобы купить запчасти для АБЗ, направьте производителю и модель завода, наименование узла, артикул или фотографии детали, необходимое количество и адрес доставки. Если маркировка отсутствует, приложите основные размеры, чертеж, паспорт оборудования или дефектную ведомость.
Специалисты SOLOMATIC проверят совместимость, уточнят недостающие параметры и подготовят коммерческое предложение. Направить заявку можно по телефону 8 800 555-73-40 или электронной почте sale@solomatic.ru.
Когда лучше проводить дефектовку АБЗ, какие узлы требуют особого внимания и что необходимо указать в дефектном акте? Разбираем этапы технического обследования, сроки выполнения работ и подготовку завода к новому дорожному сезону.
Грохот — неотъемлемый агрегат любого асфальтобетонного завода башенного типа. С помощью мощных вибраторов и натянутых сит, расположенных друг над другом, грохот разделяет нагретые инертные материалы — песок и щебень — на разные фракции, необходимые для дальнейшего дозирования компонентов в соответствии с заданным оператором рецептом.
Правильная консервация асфальтобетонного завода осенью — залог его быстрого запуска и бесперебойной работы в новом сезоне. Ознакомьтесь с подробной инструкцией, чтобы избежать дорогостоящего ремонта и простоев.