Грунтосмесительные установки SOLOMATIC — это современные высокопроизводительные комплексы непрерывного действия, предназначенные для производства цементогрунтовых, битумогрунтовых, цементнощебеночных смесей, а также легких товарных бетонов. Оборудование объединяет полный комплекс узлов, агрегатов, дозирующих систем и средств автоматизации, обеспечивающих точное дозирование компонентов, непрерывное смешение и стабильный выпуск однородных строительных смесей для устройства оснований автомобильных дорог, аэродромов и других объектов транспортной инфраструктуры.
На данной странице представлены основные узлы и агрегаты грунтосмесительных установок SOLOMATIC серии Osnova в стандартной комплектации. Здесь вы можете ознакомиться с конструкцией ГСУ, составом оборудования, техническими особенностями и функциональным назначением основных компонентов грунтосмесительного комплекса.
Преимущество в деталях
◼ Увеличенная ширина загрузки — 3,5 м. Обеспечивает удобную работу фронтального погрузчика, сокращает время загрузки и повышает общую производительность установки.
◼ Уникальная конструкция бункеров. Площадочные вибраторы OLI, установленные на подвижной пластине, предотвращают зависание материала и обеспечивают стабильную подачу инертных материалов даже при работе со сложными заполнителями.
◼ Высокоточная пропорциональная подача материалов.
◼ Промежуточный накопительный бункер. Обеспечивает равномерную подачу цемента в смеситель, исключает зависание материала и поддерживает стабильность технологического процесса.
◼ Надежное пневматическое оборудование. Комплектуется промышленными компонентами, рассчитанными на длительную эксплуатацию в условиях интенсивной работы.
◼ Минимальное пылеобразование. Применение гибких соединений в системе подачи цемента снижает потери материала, уменьшает запыленность рабочей зоны и повышает экологичность производства.
◼ Автоматическое регулирование расхода. Частотно-регулируемый привод плавно изменяет производительность насоса, поддерживая необходимый объем подачи при любых режимах работы установки.
◼ Надежность и долговечность. Применение современных компонентов и автоматизированное управление гарантируют бесперебойную работу системы даже при интенсивной эксплуатации и переменных производственных нагрузках.
◼ Увеличенная длина смесительной камеры. Смесительная камера стала длиннее на 5%, благодаря чему увеличивается время нахождения материала в зоне смешивания. Это обеспечивает более равномерное распределение цемента и воды даже при работе с неоднородными грунтами.
◼ Повышенная интенсивность перемешивания. Количество рабочих лопастей увеличено в два раза, что способствует более интенсивному перемешиванию компонентов и получению однородной смеси по всему объему.
◼ Автоматическое управление процессом. Насосное оборудование, расходная арматура и регулирующие клапаны обеспечивают точный контроль расхода битумной эмульсии и стабильную работу системы при любых режимах производства.
◼ Система подачи битумной эмульсии поставляется по запросу заказчика.
◼ Комфортные условия работы. Эффективная тепло- и шумоизоляция защищает оператора от воздействия внешних факторов, снижает уровень шума и создает комфортные условия для работы.
◼ Оптимальный микроклимат в любое время года. Кабина оснащается современной сплит-системой с функциями охлаждения, отопления и вентиляции, обеспечивающей стабильную работу персонала независимо от климатических условий.
◼ Интуитивно понятный интерфейс оператора. Гибкая система визуализации позволяет в режиме реального времени контролировать работу всех узлов установки, технологические параметры и состояние оборудования.
◼ Гибкая настройка рецептур. Система позволяет создавать, сохранять и оперативно корректировать рецепты смесей, обеспечивая точное соблюдение заданной технологии и стабильное качество готовой продукции.