Узлы и агрегаты бетонных заводов

bannre_stt_2_8yau
Технологии идеального замеса

Стационарные и мобильные (на шасси) бетонные заводы циклического действия SOLOMATIC сочетают в себе последние инновации в строительной сфере и включают высокотехнологичное оборудование для повышения качества выпускаемых смесей.

2jf4euc4e_1
Агрегат питания
◼ Заказчик может выбрать необходимые количество, объем и конфигурацию бункеров: от 4 х 16 м³, в линию относительно скипа или конвейера, перпендикулярно (L - образно или Т - образно).

 Уникальная конструкция корпуса для быстрой и плавной подачи инертных материалов. Наличие решеток негабарита.

◼ Каждый бункер имеет площадочный вибратор OLI с креплением на подвижной пластине, а также датчики уровня OMRON и сигнальные устройства.

Питатель состоит из ленты питателя с ограничительными бортами, мотор-редукторов Sew-Eurodrive и весовых бункеров. Выгрузка на дозатор реализована двумя затворами для грубой и точной дозировки. Пневмосистема Festo или IMI Norgren.

 В состав наклонного конвейера включен реверс.

konvejeryu
Вариативность подачи: конвейер или скип
Очистка транспортерной ленты при помощи полиуретанового скребка грубой очистки.

Увеличенный наклон конвейера от агрегата питания до бетоносмесительной башни 45°. Конструкция подъемного конвейера шевронного типа позволяет эксплуатацию на ровной площадке без приямка.

Конвейерная лента с гофробортом оснащена ковшами и специальной щеткой очистки для исключения налипания влажного материала.

Лента питателя и наклонного конвейера, а также протекторные вставки приводного барабана изготовлены из материала повышенной износостойкости Nepal Cashmere.

Оригинальная схема разгрузки скипа с донным затвором для освобождения подъемного механизма без запыления и налипания материалов, а также увеличения скорости разгрузки.

doz-1ckc3k_kopiyayukayuyu_kopiyafjafc_2
Блок дозирования
Автоматическая система дозирования составляющих по массе с точностью ±1-2%. 
 
 Высокая точность подачи материала за счет весовых дозаторов цикличного действия.

 Дозатор инертных материалов с возможностью взвешивания до 9000 кг.

 Дозатор воды с возможностью взвешивания до 2000 кг.

 Три дозатора для цемента и других сыпучих материалов с возможностью взвешивания до 3000 кг для работы на различных марках цемента.

dsc_601k3_1
Блок рукавных фильтров
 Эффективность пылеулавливания 99,9%.

 Фильтрующие элементы выполнены из материала NOMEX компании DuPont.

 Быстрый доступ к фильтрующим элементам.

 Блок предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту смесительного оборудования.

dvuhvalnyj_smesitel_nflgyau_kopiyaserf_1
«Классический» Двухвальный смеситель
 Высокая производительность, увеличенная скорость разгрузки, равномерное увлажнением смеси во всем объеме.

 Регулируемые интервал и скорость разгрузки агрегата.

 Разгрузочный затвор открывается в одно из трех регулируемых положений, обеспечивая равномерную разгрузку смесителя в миксер без скоплений готовой смеси в воронке миксера.

 Стабильный выпуск некоторых видов высокотехнологичных бетонов и сверхжестких смесей.

8-1acyu_2
Двухвальный смеситель спиральной конструкции
 Повышенная эффективность на 15% и энергосбережение на 20% по сравнению с классическим двухвальным смесителем.

◼ Высокая однородность смешивания и большая скорость разгрузки смесителя. Равномерное увлажнение смеси во всем объеме бетоносмесителя.

 Автоматическая система смазки SKF.

 Сниженный износ брони фирмы BZH.

◼ Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона.

cvetokor-uuk4u-cjkc3k3k_kopiyasefe
Планетарный смеситель
 Высокая однородность бетонной смеси за короткое время: от 25 до 60 сек. (зависит от рецепта б/с).

 Быстрая выгрузка готовой б/с смеси: от 15 до 30 сек. (зависит от готового объема).

 Уникальное расположение угла наклона стоек и лопастей.

 Система управления и оптимизации процессов ADAMS - полный контроль процесса производства.

 Система EDEM – модулирование и оптимизация фракций инертных: достижение высокого уровня гомогенизации.

 Системы MixSim, FLUENT – модулирование и оптимизация смешивания жидких компонентов.

kpvkpv_1
Кабина оператора и система управления
 Кабина контейнерного типа с тепло- звукоизоляцией и сплит-системой. Площадь кабины оператора в стандартной комплектации составляет 8 м² (2,2 х 3,5). По желанию заказчика площадь может быть увеличена. 

 В комплект собственной автоматической системы управления входят принтер и технический компьютер. Электрокомпоненты Siemens, Schneider Electric, ABB, Vacon, Weidmuller.

 Учет наработки оборудования: система оповестит о плановом ТО смесителя и других агрегатов и узлов. Повышенная точность интеллектуальной системы дозирования.

 Простота управления: удобный и простой интерфейс, реализованный в 2d графике.

Новости и статьи Solomatic
Читайте и подписывайтесь на новостной портал лидера дорожно-строительной отрасли
img_20240123_094622yua_1
23.09.2022
В сегодняшней статье эксперты компании SOLOMATIC на собственном примере взаимодействия с заказчиком в подборе асфальтобетонного завода, ответят на вопрос, как правильно использовать технологии приготовления смеси и поддерживать производительность асфальтосмесительной установки на высоком уровне.
1_59
23.09.2022
С 4 по 5 апреля в Санкт-Петербурге на площадке отеля «Коринтия Санкт-Петербург» пройдет крупнейшее отраслевое мероприятие – конференция «PRO Битум и ПБВ».
d25_1184_1
23.09.2022
Более 300 участников обсудили вопросы повышения безопасности дорожного движения, техническое регулирование дорожной отрасли, дорожно-строительную технику, битумные вяжущие и модификаторы, новые технологии.
    ЗАКАЗАТЬ
    С вами свяжется наш менеджер и ответит на все возникшие вопросы
    это поле обязательно для заполнения
    Ваше имя*
    это поле обязательно для заполнения
    Телефон:*
    это поле обязательно для заполнения
    E-mail:*
    это поле обязательно для заполнения
    Ваше сообщение*
    это поле обязательно для заполнения
    Галочка*
    Скрытое поле:
    Спасибо! Форма отправлена
    Контакты
    Звоните по номеру
    Мы находимся
    197110, Санкт-Петербург, Константиновский пр., 11
    ЗАПРОСИТЬ РАСЧЕТ
    С вами свяжется наш менеджер и ответит на все возникшие вопросы
    это поле обязательно для заполнения
    Ваше имя*
    это поле обязательно для заполнения
    Телефон:*
    это поле обязательно для заполнения
    E-mail:*
    это поле обязательно для заполнения
    Ваше сообщение*
    это поле обязательно для заполнения
    Галочка*
    Спасибо! Форма отправлена