Бетонные заводы NFLG представляют собой полный технологический комплекс, включающий все необходимые узлы, агрегаты и системы — от подачи и дозирования инертных материалов до автоматического управления производственным циклом. Заводы проектируются в различных конфигурациях под задачи заказчика, обеспечивая высокую производительность, точность дозирования и бесперебойную работу при выпуске бетонных смесей всех типов и марок.
◼ Уникальная конструкция бункеров обеспечивает быструю и плавную подачу инертных материалов. Каждый бункер может быть оборудован автоматическими крышками с возможностью ручного открытия или электроприводом.
◼ Для предотвращения попадания в бункер негабарита на БСУ установлены решетки негабарита с ячейками размером для мелких и крупных фракций.
◼ Бункеры оборудованы площадочными вибраторами фирмы OLI (Италия). Для улучшения эффекта вибрации и защиты бункеров от возможных повреждений вибратор крепится на подвижную пластину.
◼ Для отслеживания недостачи материала бункеры могут быть дооснащены датчиками уровня фирмы OMRON (Япония) и специальными сигнальными устройствами.
◼ БСУ серии Modul оборудованы конвейером с увеличенным наклоном от агрегата питания до бетоносмесительной башни, равным 45°. Таким образом, сокращается площадь производственного участка под БСУ.
◼ БСУ серии Skip имеют скиповый тип подачи. Оригинальная схема разгрузки скипа с донным затвором позволяет надежно освобождать подъемный механизм без запыления и налипания материалов, а также увеличить скорость разгрузки.
◼ Весовые дозаторы обеспечивают высокую точность подачи материала. Дозаторы инертных материалов оснащены высокоточными тензодатчиками фирмы Mettler Toledo.
◼ Дозатор воды представляет собой емкость и систему подачи воды. Максимальная погрешность дозирования составляет ±1%. Оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).
◼ 2/3 дозатора цемента и других сыпучих материалов (в зависимости от модели БСУ NFLG) для работы на различных марках цемента.
◼ В состав дозатора химических добавок на БСУ NFLG входят две емкости, обеспечивающие независимую дозацию нескольких добавок одновременно. По желанию заказчика можно установить необходимое количество емкостей для работы с жидкими и сухими добавками.
◼ Фильтрующие элементы закреплены эластичными зажимами и оборудованы специальными каркасами рукавов, обеспечивая легкую и быструю смену.
◼ Наличие блока рукавных фильтров позволяет устанавливать оборудование не только на улице, но и внутри помещений для организации производства ЖБИ.
◼ Регулируемые интервал и скорость разгрузки агрегата.
◼ Разгрузочный затвор открывается в одно из трех регулируемых положений, обеспечивая равномерную разгрузку смесителя в миксер без скоплений готовой смеси в воронке миксера.
◼ Стабильный выпуск широкого ассортимента бетонных смесей.
◼ Выгрузка смеси реализована через гидравлический затвор, обеспечивающий 100% герметичность после разгрузки.
◼ Полная длина выгрузного окна позволяет быстро и эффективно опустошать смесительную камеру.
◼ Повышенная производительность — на 15% выше по сравнению с классическими двухвальными смесителями.
◼ Максимальная износостойкость — использование брони из высокохромистого чугуна (твердость HRC 60) значительнопродлевает срок службы оборудования.
◼ Удобство и безопасность обслуживания обеспечиваются эргономичной компоновкой и системой доступа к узлам смесителя.
◼ Гидравлическая система разгрузки с многоступенчатым управлением заслонками.
◼ Уникальная геометрия стоек и лопастей обеспечивает максимальную интенсивность и равномерность замеса
◼ Достижение требуемой однородности бетонной смеси за 25–60 секунд (в зависимости от состава).
◼ Ускоренная выгрузка готовой смеси за 15–30 секунд (зависит от готового объема).
◼ Операторская с тепло/звукоизоляцией. Для создания комфортных условий оператора БСУ оборудована сплит-системой.
◼ Оснащение электрокомпонентами ведущих мировых производителей: Siemens, Schneider Electric, ABB, Vacon, Weidmuller позволяет гарантировать высокую степень надежной и стабильной работы.
◼ Простота управления: удобный и простой интерфейс, реализованный в 2d графике.
◼ Учет наработки оборудования: система оповестит о плановом ТО смесителя и других агрегатов и узлов.
◼ Вариативность визуализации рабочих процессов на мониторе ПК.