Узлы и агрегаты асфальтобетонного завода| SOLOMATIC

Асфальтобетонные заводы (АБЗ) SOLOMATIC — это современные высокотехнологичные комплексы для производства асфальтобетонных смесей всех типов. Оборудование объединяет полный набор узлов, агрегатов, механизмов и автоматизированных систем, необходимых для стабильного, эффективного и бесперебойного выпуска качественного асфальта для дорожного строительства и ремонта автомобильных дорог.

На данной странице представлены основные узлы и агрегаты асфальтобетонных заводов SOLOMATIC в стандартной комплектации. Здесь вы можете ознакомиться с устройством АБЗ, составом оборудования, техническими особенностями и функциональным назначением основных компонентов асфальтосмесительной установки.

Преимущество в деталях

Агрегат питания

◼ Любой вариант исполнения под ваши задачи: количество (5/6/7/8 и более) и расположение бункеров инертных материалов (в линию относительно конвейера, Г- или Т-образно), объем от 12 до 21 м³ и более.

◼ Для улучшения эффекта вибрации и защиты бункеров от повреждений вибраторы крепятся на подвижную пластину.

◼ Бункеры, предназначенные для мелкой фракции, оборудованы системой предотвращения слеживания материала. Данное решение предотвращает образование сводов и уплотнение инертных материалов, обеспечивая их стабильную и равномерную подачу.

◼ Грохот негабарита колосникового типа с увеличенной площадью просеивания.

Сушильный агрегат

◼ Любой вариант исполнения под ваши задачи: расположение блока рукавных фильтров (рядом или над сушильным барабаном), выбор топлива горелки сушильного барабана (газ, жидкое топливо, комбинированный вариант).

◼ Наклонный сушильный барабан АБЗ с противоточной схемой движения материалов и горячих газов.

◼ Разделение барабана на функциональные зоны разными с типами лопастей. Применение уникальной конструкции лопастей из износостойкого материала специальной формы, обеспечивающей максимально равномерную просушку материала.

◼ Наличие датчика вибрации, двухступенчатого контроля температуры: инфракрасный датчик и термопара.

Горелка сушильного барабана

◼ Вариативность производителей: Ebico или Atach.

◼ Возможность работы на различных видах топлива: оснащение АБЗ газовой, жидкотопливной или комбинированной промышленной горелкой (для работы на дизеле/газе/печном топливе/угле).

◼ Вариативность режимов работы: автоматический и/или ручной.

◼ Оснащение дополнительной панелью управления для сверхточных настроек работы агрегата.

◼ Компактная модульная конструкция.

◼ Максимальная универсальность. Горелка подходит для работы на АСУ различных производителей.

Высокоэффективная система пылеочистки

◼ Система фильтрации задействует 100% площади рукавных фильтров.

◼ Фильтрующие элементы изготовлены из жаростойкого материала Nomex и выдерживают пиковую температуру до 250˚С.

◼ Наличие датчика температуры и аварийного клапана подачи холодного воздуха на газоходе блока рукавных фильтров.

Элеватор горячих инертных

◼ Любой вариант исполнения цепей элеватора под ваши задачи: якорная либо пластинчатая цепь.

◼ Наличие двух параллельных ветвей цепей из уникальной по составу стали с высокими показателями по износоустойчивости, антикоррозийности и разрывных усилий якорного или пластинчатого типа.

◼ Ковши элеватора сделаны из высокопрочного материала.

◼ Система автоматического торможения. Запуск происходит автоматически, без участия оператора АСУ.

◼ Для удобного сервисного обслуживания на элеваторе установлены выносные тавотницы (пресс-масленки).

Элеватор пыли

◼ Любой вариант исполнения цепей элеватора под ваши задачи: один или два ряда цепей якорного либо пластинчатого типа.

◼ Ковши элеватора сделаны из высокопрочного материала.

◼ Система автоматического торможения. Запуск происходит автоматически, без участия оператора АСУ.

◼ Для удобного сервисного обслуживания на элеваторе установлены выносные тавотницы (пресс-масленки).

Высокочастотный виброгрохот

◼ Разработан по европейскому стандарту и состоит из люльки грохота, нескольких ярусов просеивающих сит (количество ярусов зависит от количества фракций), опорных пружинных подвесок, вибраторов и усиленной рамы крепления вибраторов.

◼ В стандартной комплектации виброгрохот оснащен тепло- и шумоизоляцией. Теплоизолированный грохот способствует поддержанию температуры горячего материала на все время процесса просеивания, создавая «термос» внутри виброгрохота, благодаря шумоизоляционному слою снижается шум АСУ.

◼ Агрегат оборудован системой байпас, что позволяет работать на крупном материале минуя сита, а также специальной заслонкой перекрытия выхода из грохота негабаритного материала.

◼ Агрегат оборудован поворотной лебедкой.

Бункер горячих материалов

◼ Конструкция стенок бункера защищена по принципу «камень о камень».

◼ Система выгрузки на дозатор инертного материала осуществляется двумя затворами для грубой и точной дозировки или тандемным цилиндром с двухступенчатым открыванием затвора (20% и 80%).

◼ Наличие датчика температуры (на бункере песка) и последовательных датчиков уровня на каждом отсеке.

◼ Теплоизоляция бункеров (до 100 мм) позволяет хранить материал в течение 8 часов.

Блок дозаторов

◼ Весовые дозаторы каменных материалов, порошка и битума на тензодатчиках фирмы Mettler Toledo.

◼ Автоматизированная система управления с постоянным контролем дозирования материалов.

◼ Дозатор битума оборудован масляной рубашкой и оснащен обогреваемым затвором.

◼ Наличие специальных люков, позволяющих сотрудникам лаборатории брать пробы в любое время без остановки АСУ.

Надежный двухвальный смеситель

◼ Смеситель с синхронным приводом может оснащаться отдельными двигателями и редукторами либо двумя мотор-редукторами — в зависимости от выбранной конфигурации.

◼ Двухвальный смеситель принудительного действия обладает повышенной производительностью и скоростью перемешивания. Время замеса длится от 17 с.

◼ Броня, стойки и ячеистые лопатки изготовлены из высокопрочного сплава и выдерживают более 200 000 замесов.

Агрегат готовой смеси

◼ Любой вариант исполнения под ваши задачи: расположение под смесительной башней или рядом с асфальтобетонным заводом, объем и количество бункеров готовой смеси.

◼ Рядом стоящий АГС оборудован скиповой подачей с интегрированной преобразовательной лебедкой. Плавный пуск, торможение и увеличенный угол стенки скипового подъемника из высокопрочной и износостойкий стали.

◼ Усиленная теплоизоляция позволяет хранить материал в течение 24 часов.

◼ Конструкция бункера-накопителя, исключающая расслоение (сегрегацию) готовой смеси, обеспечивает сохранение однородности материала на всех этапах хранения и выгрузки.

Агрегат минерального порошка и пыли

◼ Любой вариант исполнения под ваши задачи: единый модуль, отдельно стоящие силосы под минеральный порошок и пыль любого объема.

◼ Агрегат оснащен шнековыми транспортерами торговой марки WAM, а также оборудован верхним и постоянным индикаторами уровня.

◼ Для удобного сервисного обслуживания агрегат снабжен широкими лестницами и просторными площадками обслуживания по периметру, а также техническим люком и лестницей для доступа во внутрь емкостей.

Кабина оператора

◼ Любой вариант исполнения кабины оператора под ваши задачи: конструкция в едином модуле (площадь 16 м²), сборная конструкция (площадь от 20 м²).

◼ Операторская с тепло/звукоизоляцией. Для создания комфортных условий оператора АБЗ оборудована сплит-системой.

◼ Применение электрооборудования ведущих мировых производителей: SIEMENS (Германия), SCHNEIDER (Франция), OMRON (Япония) позволяет гарантировать высокую степень надежной и стабильной работы.

Автоматическая Scada-система управления асфальтобетонным заводом

◼ Центральная микропроцессорная система управления нового поколения Siemens S7300 c 16-битным распределительным модулем 6ES7134, обеспечивающим точный сбор данных.

◼ Вариативность визуализации рабочих процессов на мониторе ПК.

◼ Автоматический режим работы. Повышенная точность интеллектуальной системы дозирования.

◼ 100% гарантия стабильной работы, благодаря дублирующей системе управления.

Новости и статьи Solomatic

Читайте и подписывайтесь на новостной портал лидера дорожно-строительной отрасли.