Смеситель — это «сердце» бетонного завода. От того, насколько эффективно будет работать этот орган, зависит качество готовой смеси. Конечно же, не менее важными составляющими любой бетоносмесительной установки являются и точно настроенная система управления, и используемое в производстве оборудование — все, что может в той или иной степени повлиять на стабильный выпуск и качество готовой продукции. Но такого значительного вклада в однородность состава, который вносит смеситель, не делает ни один агрегат БСУ.

На современных бетонных заводах широко используют несколько видов циклических смесителей принудительного действия. Рассмотрим наиболее распространенные: двухвальный и планетарный. Оба агрегата обладают высокой эффективностью, однако различаются конструкцией, принципом перемешивания и сферой применения.
Двухвальный смеситель представляет собой горизонтальную смесительную камеру с двумя валами, на которых под углом установлены стойки с лопастями. В процессе работы валы вращаются во встречных направлениях, создавая зону турбулентного смешения, что способствует интенсивному и равномерному перемешиванию компонентов смеси. Разгрузка готовой смеси осуществляется через разгрузочный затвор, расположенный в нижней части корпуса. Затвор с пневматическим/гидравлическим приводом обеспечивает быструю выгрузку материала из смесителя.
В зависимости от производителя и конструктивных особенностей смесительного оборудования, форма, геометрия и расположение лопастей могут значительно различаться. Лопастные стойки могут монтироваться на валы в один или два ряда, а также располагаться с продольным смещением, формируя спиралевидную структуру.
Двухвальный смеситель универсален и применяется для производства широкого спектра бетонных смесей, включая сложные по составу растворы и сверхжесткие смеси.

Двухвальные смесители заслуженно считаются отраслевым стандартом. Их высокая эффективность, надежность и производительность делают оборудование оптимальным выбором для производства товарного бетона как для строительных нужд, так и для выпуска железобетонных изделий.
Благодаря высокой интенсивности перемешивания и равномерному распределению компонентов, двухвальные смесители обеспечивают стабильно высокое качество готовой смеси. Именно поэтому оборудование данного типа широко востребовано среди предприятий бетонной отрасли и пользуется устойчивым спросом в сегменте промышленного и коммерческого строительства.

Планетарный смеситель представляет собой закрытую чашу, внутри которой в верхней части крышки смесителя установлен планетарный редуктор, в зависимости от модификации редуктор может быть оборудован 2 или 3 рабочими валами, расположенными вертикально, а также неподвижно закрепленными боковыми и донными скребками.
К валам под определенным углом закреплены смесительные рычаги с лопатками. При запуске агрегата валы начинают вращаться во встречном направлении и лопасти перемешивают смесь двигаясь по сложной круговой траектории вмешивая частицы бетонной смеси, двигающиеся на встречных направлениях.
Выгрузка готовой продукции происходит через шиберную заслонку, которая находится в донной части смесителя возле боковой стенки. При необходимости планетарные смесители могут быть оборудованы от 1 до 4 разгрузочных шиберных заслонок. Что в свою очередь позволяет производить выгрузку готовой смеси практически в любую необходимую сторону. Так же наличие нескольких разгрузочных шиберных заслонок позволяет использовать данный вид смесителя при организации адресной подачи бетона.
Различные производители бетоносмесительного оборудования разрабатывают собственные конструкции смесительных систем, включая оригинальные решения по расположению рычагов и лопаток. В ряде моделей применяются поворотные механизмы, обеспечивающие движение лопастей по сложной пространственной траектории. Это способствует формированию интенсивного противоточного перемешивания, позволяя добиться высокой степени гомогенности бетонной смеси.
Планетарный смеситель позволяет выпускать все виды бетона, за исключением тех, где в качестве одного из компонентов применяется крупный каменный материал. Его максимальный размер определяется технической спецификацией оборудования.

Компания NFLG более 40 лет занимается проектированием и производством бетоносмесительных установок, предлагая решения для приготовления высокогомогенных бетонных смесей всех марок. В зависимости от технологических задач заводы NFLG оснащаются современными смесителями принудительного действия различных типов:
Конструкции смесительных агрегатов разработаны при участии профильного научно-исследовательского центра «NFLG Mixing Institute» с применением актуальных инженерных решений и технологий. Эффективность смесителей подтверждена результатами практических испытаний в реальных условиях эксплуатации, что гарантирует их надежность и соответствие требованиям современного производства.
Двухвальный смеситель представлен агрегатом с рычагами и лопатками спиральной конструкции, которая была разработана и протестирована НИИ «NFLG Mixing Institute». Результатом исследования стали улучшенные показатели работы оборудования в сравнении с двухвальным смесителем с классическим «шахматным» расположением рычагов: эффективность увеличена на 15%, а энергосбережение — на 20%.
Данный тип смесителей предназначен для приготовления абсолютно любых марок бетона: от самых тяжелых (самоуплотняющийся бетон, аэродромный бетон и др.) до самых легких (пенобетон, керамзитобетон и др.). Двухвальные бетоносмесители полностью исключают расслоение смеси, которое может возникать при перемешивании на смесителях других типов. Агрегат способен перемешивать любые типы инертных материалов в плоть до самых крупных. В смесителях данной серии, кроме наличия встречных потоков смеси, создается эффект ее «подбрасывания» вертикально вверх. В этот момент частицы смеси становятся равновесными, хорошо перемешиваясь между собой. Агрегат позволяет провести замес менее чем за 45 секунд.

Рабочая камера смесителя оснащена износостойкой футеровкой из высокохромистого чугуна с твердостью до HRC 60, что обеспечивает надежную защиту элементов и продлевает срок службы оборудования.
Для обеспечения бесперебойной работы в конструкции предусмотрена автоматическая система централизованной смазки, повышающая надежность и снижая потребность в обслуживании.
Выгрузка готовой смеси осуществляется с помощью гидравлической системы управления выгрузным затвором, что обеспечивает полное 100% закрытие заслонки после разгрузки и предотвращает утечку материала. Затвор расположен по всей длине смесительной камеры, благодаря чему достигается максимально быстрая и равномерная выгрузка смеси.
Смесители NFLG оборудованы инспекционными люками наблюдения и обслуживания, оснащенными выключателями безопасности. Для удобства работы люки снабжены пневматическими амортизаторами, облегчающими открытие и закрытие, а также резиновыми уплотнителями, обеспечивающими герметичность по всему периметру.

Планетарные смесители компании NFLG предназначены для приготовления бетонов с низким водоцементным соотношением, включая жесткие и сверхжесткие смеси, где критически важна высокая однородность и стабильность параметров готового материала.
Смесители оснащены высокопрочной и долговечной конструкцией, включающей: монолитный корпус повышенной прочности; гидравлическую систему разгрузки с многоступенчатым управлением заслонками; смотровой люк для оперативного контроля технологического процесса; износостойкую броню; приводной двигатель с планетарным редуктором повышенной надежности; рабочие лопасти с инновационной системой крепления, обеспечивающей стабильность и долговечность эксплуатации смесителя.

Конструкция смесителей нового поколения предусматривает наличие центрального вала и системы лопастей, совершающих двойное движение: вращение вокруг собственной оси и одновременное обращение вокруг центра смесительной камеры. Такая кинематика реализует уникальную систему замеса по схеме «вращение вала + планетарное вращение лопастей», что обеспечивает: равномерное распределение всех компонентов смеси, включая мелкодисперсные порошки и армирующие волокна; высокую степень однородности, включая смеси класса UHPC.
Согласно исследованиям НИИ «NFLG Mixing Institute», применение планетарных смесителей позволяет сократить продолжительность цикла смешивания на 20–40% по сравнению с традиционными двухвальными смесителями. Это обеспечивает рост производительности и повышение общей экономической эффективности технологического процесса. В среднем однородность бетонной смеси достигается за 25–60 секунд (в зависимости от рецептуры).

Если вы планируете купить бетонный завод (БСУ), крайне важно тщательно подойти к выбору производителя. Надежный поставщик смесительного оборудования — это гарантия бесперебойной работы и качества выпускаемой продукции.

При выборе БСУ обращайте внимание на ключевые параметры: эффективность работы всех агрегатов и узлов бетонного завода; экономичность производства и энергопотребление; скорость и качество сборки БСУ; функциональность системы управления, необходимой для четкого контроля за точностью дозирования, смешивания и выгрузки смеси.
Почему стоит выбрать бетонные заводы NFLG?
Бетонные заводы NFLG — это надежные, современные стационарные и мобильные БСУ, полностью соответствующие требованиям профессиональных производителей бетона. Высокая точность дозирования, энергоэффективность, интеллектуальное управление и долговечные комплектующие — все, что необходимо для стабильного выпуска качественных бетонных смесей. Для того, чтобы получить необходимую информацию о стационарных и мобильных БСУ позвоните по телефону 8 800 555 73 40 или отправьте запрос на почту sale@solomatic.ru