О применении битумных эмульсий в широком спектре дорожно-строительных и гидроизоляционных работ

Многолетний опыт эксплуатации дорожного полотна показывает, что даже новое асфальтобетонное покрытие в первые годы использования подвергается деформации. Образование небольших дефектов, трещин и выбоин на поверхности дороги значительно снижает срок ее службы.

Верхний дорожный слой теряет свои свойства из-за постепенного старения битумных вяжущих в составе асфальтобетонной смеси. Поэтому перед дорожниками ежегодно стоят задачи по повышению долговечности и устойчивости к нагрузкам асфальтобетонного покрытия. Одним из решений является применение качественных продуктов современной химической индустрии — битумных эмульсий.

Современные реалии диктуют максимальные требования к износостойкости и безопасности дорожного полотна. Битумные эмульсии в полной мере соответствуют актуальным мировым стандартам, так как повышают эластичность, прочность, адгезивные характеристики поверхностного слоя автомобильных дорог, уменьшают чувствительность к колебаниям температуры.

Классификация по ГОСТ Р 58952.1-2020

В зависимости от скорости распада эмульсии при смешивании с минеральными материалами подразделяются
на три класса:

• Быстрораспадающиеся

• Среднераспадающиеся

• Медленнораспадающиеся

В зависимости от химической природы на два вида: анионные и катионные. В зависимости от вида, класса и модификации эмульсии подразделяются на 12 марок.

Технология производства битумных эмульсий

Битумные эмульсии получают с помощью специальных установок, оснащенных коллоидными мельницами. Расскажем о современном оборудовании для приготовления различных составов битумных эмульсий на примере оборудования СОЛОМАТИК. Модульные установки выпускаются в контейнерном исполнении. Для удобства монтажа и возможной последующей перевозки все агрегаты установки выполнены на единой раме. Оборудование выпускается производительностью 6, 10, 15 и 20 т/ч.

Стандартная комплектация установок состоит из: системы для нагрева воды, теплообменника для охлаждения эмульсии, блока приготовления водной фазы, смесительного узла, битумной линии и автоматизированной системы управления. Оригинальные установки работают как в циклическом, так и в непрерывном режиме. Процесс приготовления эмульсии включает в себя две главных стадии: приготовление водной фазы, так называемого «водного купажа», и производство эмульсии.

Водная фаза готовится в специальном резервуаре, в который поступает нагретая вода, эмульгатор и другие компоненты. Емкости для приготовления эмульгатора выполнены из высококачественной нержавеющей стали с трубами нагрева. Каждый смесительный бак оборудован перемешивающим устройством, термометром, индикатором уровня и pH-датчиком.

В емкостях вода доводится до нужного уровня кислотности. После чего полученная жидкость смешивается с эмульгатором и адгезионными присадками в определенной пропорции, тем самым получая «купаж» нужного рецепта. В процессе перемешивания производится контроль показаний pH-метра и температуры водного раствора. Точность подачи компонентов «купажа» достигается за счет использования насосов-дозаторов кислоты и эмульгатора. Перед добавлением в процесс производства битум, находящийся в битумной емкости, нагревается до заданной температуры (140 °С). Датчик температуры установлен в емкости битума. Температура индицируется на шкафу управления эмульсионной установки. Количество подаваемого битума регулируется частотным преобразователем битумного насоса. Настройка частотного преобразователя производится на основании показаний расчетным путем.

В процессе производства эмульсии купаж и разогретый битум дозируются в коллоидную мельницу. Для точной регулировки температуры, установки снабжены специальными датчиками. Температура измеряется в точках подачи воды и купажа, подачи битума на установку.

Смесительный узел — это сердце эмульсионной установки, именно здесь происходит главный процесс смешения подаваемых под давлением битума и водной фазы. Агрегат оборудован высокооборотистой коллоидной мельницей. Мельница нового поколения с улучшенной конструкцией позволяет получить конечный продукт высокого качества, соответствующий требованиям действующих нормативов и стандартов. Размер битумных частиц при этом не превышает 5 микрон благодаря высокой мощности и регулируемому зазору между дисками. Высокотехнологичные мельницы обладают системой дозирующих насосов, которые регулируют подачу воды, битума, эмульгатора и других компонентов.

Производство эмульсии осуществляется при помощи автоматической системы управления производственным процессом. Процесс управления контролирует оператор. В систему входит удобная панель управления исполнительными механизмами с главным выключателем установки, предохранителями, магнитными пускателями и реле. Передняя часть панели оснащена цифровыми регуляторами-индикаторами температуры, сигнализаторами уровня, регулятором частоты вращения водяного насоса, расходомерами в линии водной фазы и битума, регулятором частоты вращения битумного насоса, переключателями пуска/остановки (с подсветкой состояния) всех исполнительных механизмов, с дополнительной индикацией в случае отклонений параметров от заданной величины и регуляторами производительности насосов-дозаторов кислоты, эмульгатора, разбавителя.

Основные преимущества установок по приготовлению битумной эмульсии SOLOMATIC:

• Модульная компактная конструкция, выполненная на единой раме для удобства монтажа и возможной последующей перевозки

• Емкости для приготовления эмульгатора выполнены из высококачественной нержавеющей стали, оснащены перемешивающими устройствами, термометрами, датчиками уровня и pH-датчиком

• Емкости под битум и эмульгатор оборудованы системой масляного обогрева

• Увеличенная емкость готовой продукции объемом до 3,5 м³. По желанию заказчика возможно расширение ее объема

• Установка оснащена высокооборотистой коллоидной мельницей. Мельница нового поколения с улучшенной конструкцией позволяет получить конечный продукт высочайшего качества, соответствующий требованиям действующих нормативов и стандартов

• Низкое потребление электроэнергии коллоидной мельницей

• Современная система управления обеспечивает эффективное управление технологическими процессами производства битумной эмульсии

• Надежные электрические компоненты Schneider Electric (Франция)

• Безопасная эксплуатация и сервисное обслуживание

Применение битумных эмульсий, безусловно, является признаком высокого технического уровня дорожно-строительного предприятия. Битумные эмульсии применяются в широком спектре дорожно-строительных и гидроизоляционных работ:

• Поверхностная проливка покрытий автодорог

• Подгрунтовка — необходима для улучшения адгезии слоев

• Обработка каменных сыпучих веществ различных фракций

• Заливка тонких защитных слоев при использовании литого асфальтобетона

• Производство холодных асфальтобетонных смесей

• Ямочный ремонт — пропиткой, струйно-инъекционным методом

• Изготовление холодных смесей для ямочного ремонта дорог

• Профилактические мероприятия по продлению эксплуатационного срока автодорог — проливка мелких трещин, гидроизоляция пористых слоев

• Гидроизоляция поверхностей зданий и сооружений

• Сооружение и ремонт мягкой кровли

Купить оборудование для производства битумной эмульсии с гарантией

Использование установок по приготовлению битумной эмульсии компании SOLOMATIC — это гарантия качества, безопасности и экономичности строительства и ремонта автомобильных дорог. B сравнении с установками других производителей, применение оборудования позволит значительно сэкономить энергоресурсы и в несколько раз снизить себестоимость покрытия, а благодаря компактным габаритам техники — упростить и ускорить ремонт дорожных участков.

Подберем оптимальную комплектацию установки по приготовлению битумной эмульсии под Ваши задачи. Звоните 8 800 555 73 40 или присылайте запрос на sale@solomatic.ru