Качество смесей напрямую зависит от работы смесителя. Именно здесь происходит равномерное распределение цемента и воды по всему объему грунта, формируется однородность смеси и обеспечивается стабильность технологического процесса.
Поэтому при разработке нового поколения грунтосмесительных установок серии Osnova команда SOLOMATIC уделила особое внимание модернизации двухвального смесителя непрерывного действия. Конструкция была переработана с учетом практического опыта эксплуатации оборудования и требований современных дорожно-строительных предприятий.

В результате удалось повысить качество перемешивания, надежность основных узлов и удобство технического обслуживания.
Одним из ключевых изменений стало увеличение длины смесительной камеры на 5 %. Несмотря на то, что изменение кажется незначительным, оно позволяет увеличить время нахождения материала в зоне смешивания без снижения производительности установки. За счет этого цемент и вода успевают более равномерно распределиться по всему объему грунта.
Наиболее заметен эффект при работе с неоднородными материалами, различающимися по влажности и гранулометрическому составу. Более длительное перемешивание способствует получению стабильной по составу цементогрунтовой смеси и снижает вероятность появления непромешанных участков.
Еще одним важным этапом модернизации стало увеличение количества рабочих органов смесителя.

Например, на грунтосмесительной установке Osnova 500, которая в настоящее время проходит монтаж в Брянске, смеситель оснащен 60 стойками с рабочими лопастями, что почти в два раза больше по сравнению с предыдущей конструкцией.
Увеличение количества рабочих лопастей повышает интенсивность перемешивания. Материал многократно проходит через рабочую зону, благодаря чему цемент и вода распределяются по всему объему значительно равномернее. Это позволяет получать качественную цементогрунтовую смесь при сохранении высокой производительности оборудования.
Отметим, что количество стоек с лопастями может отличаться в зависимости от производительности и модели грунтосмесительной установки.
В новой конструкции используются валы круглого сечения. По сравнению со сложными профильными элементами такая конструкция снижает вероятность налипания грунта и цементной смеси на рабочие поверхности. Материал свободнее проходит через смесительную камеру, уменьшается образование наростов, облегчается очистка оборудования и сокращаются простои, связанные с обслуживанием.
Это особенно важно при длительной непрерывной работе установки.
Рабочие лопасти крепятся с использованием соединения типа «шип–паз». Такое решение обеспечивает точное позиционирование рабочих органов, их жесткую фиксацию и устойчивость к высоким динамическим нагрузкам. Надежное крепление снижает вероятность смещения лопастей в процессе эксплуатации и способствует увеличению ресурса смесителя.
Широкие технические люки обеспечивают свободный доступ к внутренним узлам при проведении осмотров, очистки и замены быстроизнашиваемых элементов. Для повышения безопасности персонала смеситель оснащен аварийным выключателем, позволяющим оперативно остановить оборудование при возникновении нештатной ситуации.
Продуманная конструкция сокращает время обслуживания и позволяет быстрее возвращать оборудование в работу.
Новая конструкция смесителя направлена на решение конкретных производственных задач.
Увеличенная смесительная камера повышает качество перемешивания, увеличенное количество рабочих лопастей обеспечивает более интенсивное распределение компонентов, круглые валы снижают вероятность налипания материала, а надежная конструкция и удобный доступ к узлам уменьшают эксплуатационные затраты.

В результате смеситель позволяет получать однородную цементогрунтовую смесь при высокой производительности, обеспечивая стабильную работу грунтосмесительной установки и длительный срок службы оборудования.
Специалисты SOLOMATIC помогут подобрать оптимальную комплектацию, рассчитают производительность, подготовят коммерческое предложение и ответят на все технические вопросы.
Получить консультацию и запросить коммерческое предложение можно по телефону +7 (800) 555-73-40 или по электронной почте sale@solomatic.ru.