Чем отличаются АБЗ башенного и партерного типа

Асфальтобетонные заводы можно классифицировать по-разному. Например, разделив их по производительности, используемому виду топлива, уровню автоматизации, возможности использования вторичного материала и многому другому. Так, даже казалось бы типовое расположение основных агрегатов АБЗ неуклонно отнесет его к одному из двух типов — башенному или партерному.

Основное отличие башенного асфальтобетонного завода от партерного состоит в том, что на установке первого типа большая часть агрегатов расположена друг над другом, формируя таким образом единую вертикальную конструкцию — башню. На заводе же второго типа — партерного — практически все агрегаты размещены, наоборот, в одной горизонтальной плоскости. Более того, технологические этапы производства асфальта на комплексах башенного и партерного типа частично, но все же отличаются.

Асфальтобетонные заводы (АБЗ) башенного типа

На асфальтобетонных заводах башенного типа такие агрегаты как грохот, бункеры горячих материалов, дозаторы, смеситель — установлены на этажах башни АБЗ. При таком подходе песок и щебень, нагретые в сушильном барабане, при помощи элеватора поднимают на верх башни — в грохот, а уже оттуда, отсортированные по фракциям, через этаж дозирования, на который также поступают минеральный порошок и битум, «спускаются» в смеситель.

Порционное дозирование различных компонентов асфальта свойственно АБЗ периодического действия, где установка цикл за циклом выпускает заданное количество смеси. Тензометрическое взвешивание, применяемое на таких заводах, в значительной степени способствует точному дозированию песка, щебня, минерального порошка, битума, а при необходимости и добавок, поэтому готовая продукция, созданная на башенных комплексах циклического действия, характеризуется высоким качеством, соответствием результата заданному рецепту.

К особенностям АБЗ башенного типа, в сравнении с партерными установками, относят:

• высокое качество асфальтобетонной смеси, — за счет наличия грохота, обеспечивающего стабильность гранулометрического состава, а также сверхточной системы дозирования, гарантирующей низкую погрешность при подаче компонентов в смеситель;
• возможность быстрой смены рецепта;
• малую площадь, занимаемую установкой;
• увеличенную стоимость комплекса;
• необходимость возведения фундамента;
• длительный срок на монтаж и запуск установки — в среднем от 30 до 45 дней;
• малую мобильность.

Стоит отметить, что не все модели асфальтосмесительных комплексов башенного типа характеризуются продолжительным сроком монтажа и малой мобильностью. Некоторые АБЗ поставляются в модульном исполнении, с быстросъемными штепсельными соединениями, с возможностью размещения установки на подрамные конструкции. Такой подход позволяет предприятиям монтировать комплекс на дорожные плиты, уложенные на предварительно подготовленный грунт, что значительно упрощает и ускоряет процесс запуска производства.

Особенности асфальтобетонного завода с башенной компоновкой агрегатов определили его использование на предприятиях, выпускающих продукцию как для своих нужд, так и для реализации другим участникам дорожно-строительной отрасли. Более того, такие АБЗ наиболее популярны в России, они подходят для производства разных видов асфальта в сжатые сроки: классических, щебеночно-мастичных, литых и других смесей.

Асфальтобетонные заводы (АБЗ) партерного типа

На асфальтобетонных заводах партерного типа основные агрегаты размещены на уровне земли, а не выстраиваются друг на друга, образуя вертикальную конструкцию. В отличие от АБЗ башенного типа, количество агрегатов, составляющих комплекс партерного типа, немного меньше: отсутствуют грохот, бункеры горячих материалов, весовые дозаторы, смеситель как отдельный агрегат. На таких комплексах предварительное дозирование компонентов, к примеру, песка и щебня, реализовано не весовым методом, а только предварительным объемным — за счет питателей; нагрев инертных материалов и дальнейшее смешивание всех компонентов осуществляется не в разных агрегатах, а в одном — специальном сушильном барабане. Полученная в результате нагрева и перемешивания компонентов готовая смесь с помощью конвейера поступает в небольшой бункер-накопитель, после чего выгружается в кузов грузового транспорта.

Асфальтосмесительные установки партерного типа — типичные представители комплексов непрерывного принципа действия, мобильных решений. Такие АБЗ эффективны при реализации отдельных проектов, например при строительстве новой дороги, расположенной на значительном удалении от постоянной производственной базы.

К особенностям заводов партерного типа, в сравнении с башенными установками, относят:

• большую площадь, занимаемую комплексом;
• относительно невысокую стоимость АБЗ;
• отсутствие необходимости возведения бетонного фундамента;
• малый срок монтажа и запуска — в среднем от 3 до 7 дней;
• более удобное техническое обслуживание и ремонт: за счет меньшего количества агрегатов и расположения оборудования на уровне земли.

Стоит отметить, что работа на комплексах непрерывного действия требует от специалистов предприятия повышенного внимания к качеству инертных материалов, их гранулометрическому составу, влажности. Непрерывный характер производства и отсутствие сверхточной системы дозирования не позволяют оперативно изменить рецептуру смеси, скорректировать тот или иной технологический этап. В данном случае между качеством исходных материалов и качеством готовой продукции стоит знак равно.

Башенный или партерный АБЗ: сравнение

Рассмотрев подробнее тему различного размещения агрегатов установки для выпуска асфальта, можно сделать вывод, что выбор типа АБЗ — башенного или партерного — это практически всегда выбор между цикличностью и непрерывностью приготовления готовой продукции. Комплексы башенного типа — преимущественно циклического действия — применяют для выпуска разных видов смесей высокого качества, как для собственных нужд предприятия, так и для целей реализации продукции другим участникам рынка; установки партерного типа — непрерывного действия — подходят для производства асфальта при редкой смене рецепта, для выполнения конкретных проектов, в том числе расположенных за сотни километров от основной производственной базы.

Если ваше предприятие планирует приобрести современный завод башенного типа для выпуска разных видов асфальта, в том числе с возможностью добавления вторичного материала, обратите внимание на АБЗ от компании SOLOMATIC.

Мы производим, устанавливаем и запускаем асфальтосмесительные комплексы в нескольких вариантах:

• — серия Smena — 5-фракционные АБЗ производительностью до 120, 160 и 240 т/ч;
• — серия Pioneer — 6-фракционные установки производительностью до 140, 180, 280, 360, 440 и 600 т/ч;
• — серия Optima — 6-фракционные модели производительностью до 160, 200, 300 и 400 т/ч, с увеличенными бункером горячих материалов и смесителем.

Собственное производство в России, использование проверенных временем компонентов, высокий уровень технологичности оборудования, более чем 15-летний опыт работы с отечественными дорожно-строительными предприятиями, а также возможность комплектации новых АБЗ различными агрегатами под решение индивидуальных задач — особенности компании SOLOMATIC.

Нестандартное расположение бункеров инертных материалов, металлические кожухи над конвейерами, линия подачи разных адгезионных добавок, двухэтажная кабина оператора и многое другое — все это может быть реализовано на вашем будущем АБЗ.

Для того, чтобы получить более подробную информацию о функциональности асфальтобетонных заводов от компании SOLOMATIC, подобрать необходимую комплектацию, а также узнать обо всех условиях поставки, позвоните по телефону 8 (800) 555-73-40, отправьте запрос на sale@solomatic.ru или свяжитесь любым другим удобным способом, указанном в разделе с контактами.

АБЗ от компании SOLOMATIC — производственное воплощение ваших идей.