Технологические поддоны — один из важнейших элементов линии вибропрессования, от которого напрямую зависят качество готовых изделий, стабильность производственного процесса и срок службы оборудования. Они используются при выпуске тротуарной плитки, стеновых и перегородочных блоков, бордюрного камня, а также других бетонных изделий на автоматизированных линиях вибропрессования.
SOLOMATIC поставляет композитные технологические поддоны с металлическими вставками (PFB), технологические поддоны PFB со встроенной пластиной из высокомарганцовистой стали и технологические поддоны с полиуретановым покрытием. Поддоны изготавливаются с соблюдением строгих требований к геометрии, качеству обработки поверхности и эксплуатационным характеристикам, что гарантирует их надежную работу в условиях круглосуточного производства и высокой интенсивности эксплуатации.
Технологические поддоны QGM | ZENITH отличаются высокой устойчивостью к ударным и вибрационным нагрузкам, длительным сроком службы, минимальной деформацией в процессе эксплуатации и высокой стойкостью к износу. Это позволяет снизить эксплуатационные расходы, сократить количество брака и обеспечить стабильно высокое качество бетонных изделий на протяжении всего срока службы поддонов.
Максимальная защита в условиях интенсивной эксплуатации
Технологические поддоны с полиуретановым покрытием разработаны для эксплуатации на высокопроизводительных линиях вибропрессования. Конструкция сочетает многослойный древесный сердечник с высокопрочным полимерным покрытием, обеспечивая оптимальное сочетание жесткости, прочности, небольшого веса и длительного срока службы. Такое решение гарантирует стабильную геометрию поддона, высокую устойчивость к динамическим нагрузкам и надежную работу в условиях непрерывного производства.
Экономичное решение для стабильного производства
Композитные технологические поддоны PFB со стальной кромкой (Steel Edge Protection) предназначены для эксплуатации на автоматизированных линиях вибропрессования и являются оптимальным решением для предприятий, которым необходимы надежность, долговечность и минимальные эксплуатационные затраты. Конструкция поддона выполнена из композиционных полимерных материалов с армированием стекловолокном и усилена металлическими вставками, что обеспечивает высокую жесткость, устойчивость к динамическим нагрузкам и длительный срок службы.
Увеличенный ресурс эксплуатации
Композитные технологические поддоны PFB со встроенной пластиной из высокомарганцовистой стали (Embedded High Manganese Steel) разработаны для автоматизированных линий вибропрессования, работающих в условиях интенсивной эксплуатации, включая производства с термовлажностной обработкой изделий и высокими температурными нагрузками. Интегрированная металлическая пластина повышает прочность конструкции, обеспечивает стабильность геометрии и значительно увеличивает срок службы поддона.
Технологические поддоны для стабильного производства
Тип конструкции: композитный технологический поддон с полимерным покрытием
Материал: многослойный композитный древесный сердечник
Защитное покрытие: износостойкое полимерное покрытие
Максимальная статическая нагрузка: до 1200 кг
Диапазон рабочих температур: от –35 до +100 °C
Расчетный срок службы: до 5 лет
Тип конструкции: композитный поддон PFB со стальной кромкой
Материал: полиэфирное волокно, стекловолокно (60–70 %), полипропилен
Армирование: стальная кромка по всему периметру поддона
Температура длительной эксплуатации: до +45 °C
Водопоглощение: не более 0,01 %
Расчетный срок службы: до 5 лет
Тип конструкции: композитный поддон PFB со встроенной высокомарганцовистой пластиной
Материал: полиэфирное волокно, стекловолокно (60–70 %), полипропилен
Армирование: встроенная пластина из высокомарганцовистой стали по всей рабочей зоне поддона
Температура длительной эксплуатации: до +45 °C
Водопоглощение: не более 0,01 %
Расчетный срок службы: до 5 лет