Компания SOLOMATIC проектирует и производит пресс-формы для изготовления тротуарной плитки, бетонной брусчатки, бортовых камней, стеновых блоков, газонных решеток, водоотводных лотков и других вибропрессованных изделий.
Формующая оснастка разрабатывается под конкретную модель вибропресса, размеры формовочной зоны и производственного поддона. При проектировании учитываются геометрия изделия, количество изделий за один цикл, высота формования, наличие пустот и фактурного слоя, а также требования к распалубке и переналадке оборудования.
SOLOMATIC производит пресс-формы для выпуска тротуарной плитки, брусчатки, бордюров, стеновых блоков и других вибропрессованных изделий. Оснастка разрабатывается по чертежу, эскизу или образцу заказчика с учетом модели вибропресса, формовочной зоны и размеров производственного поддона.
Пресс-формы предназначены для выпуска однослойной и двухслойной тротуарной плитки, бетонной брусчатки и элементов мощения различных форматов. Раскладка разрабатывается с учетом размеров формовочной зоны, требуемого количества изделий за цикл и требований к геометрии готовой продукции.
Оснастка проектируется для производства дорожных, тротуарных и садовых бортовых камней. При разработке матрицы и пуансона учитываются размеры и высота изделия, расположение фасок, особенности заполнения формы и условия распалубки.
Пресс-формы позволяют выпускать полнотелые и пустотелые стеновые камни, перегородочные блоки и другие строительные изделия. Количество пустот, толщина стенок и расположение внутренних элементов определяются геометрией продукции и возможностями вибропресса.
Оснастка разрабатывается для производства бетонных газонных решеток различных размеров и конфигураций. Конструкция пресс-формы учитывает геометрию сквозных ячеек и перемычек, равномерность заполнения матрицы, сохранение формы изделия и целостность кромок при распалубке.
По техническому заданию могут быть изготовлены пресс-формы для водоотводных лотков, тактильной плитки, элементов благоустройства и изделий нестандартной геометрии.
Возможность производства оценивается с учетом размеров и конструкции изделия, условий заполнения и распалубки, а также параметров Вашего вибропресса.
Основными элементами формующей оснастки являются матрица и пуансон. Матрица формирует боковые поверхности изделия, а пуансон создает верхний профиль и передает давление на бетонную смесь. Нижняя поверхность свежеотформованной продукции формируется на производственном поддоне.
В зависимости от конструкции изделия пресс-форма может оснащаться пустотообразователями, формующими вставками, сменными элементами и другими деталями. Состав оснастки определяется геометрией продукции, способом загрузки смеси, параметрами виброуплотнения и конструкцией конкретного вибропресса.
SOLOMATIC изготавливает пресс-формы не только для собственных вибропрессов серии SL, но и для оборудования QGM, ZENITH и других российских и зарубежных производителей. Перед проектированием специалисты проверяют формовочную зону, размеры производственного поддона, способ крепления, ход пуансона и посадочные параметры конкретной модели. Это позволяет изготовить совместимую оснастку для действующего или нового вибропресса.
SOLOMATIC разрабатывает и изготавливает пресс-формы для производства бетонных газонных решеток с различной геометрией сквозных ячеек и перемычек. Конструкция матрицы и пуансона учитывает равномерность заполнения бетонной смесью, сохранение геометрии и целостность кромок при распалубке.
Преимущества
Разработка по чертежу или образцу изделия
Раскладка под формовочную зону вибропресса
Учет заполнения ячеек и условий распалубки
Исполнение под параметры производственного поддона
Пресс-форма для тротуарной плитки и брусчатки
Пресс-формы предназначены для изготовления тротуарной плитки, бетонной брусчатки и других элементов мощения стандартной или индивидуальной геометрии. Оснастка проектируется с учетом размеров изделия, профиля лицевой поверхности, количества изделий за цикл и параметров конкретного вибропресса.
Преимущества
Однотипные и комбинированные раскладки
Различные размеры, профили и фаски
Расчет количества изделий за цикл
Разработка под конкретную модель вибропресса
Пресс-формы позволяют одновременно формовать комплект тротуарных плит разных размеров, образующих единую схему мощения. При проектировании учитываются сочетание форматов, межформовые зазоры, расположение изделий и эффективное использование формовочной зоны.
Преимущества
Несколько форматов в одной раскладке
Согласование размеров и межформовых зазоров
Рациональное использование формовочной зоны
Разработка комплекта под схему укладки
Оснастка предназначена для производства тротуарных, садовых и парковых бортовых камней, также называемых бордюрами или поребриками. Матрица и пуансон проектируются с учетом размеров, высоты, профиля, фасок и условий распалубки изделий.
Преимущества
Стандартные и индивидуальные размеры
Прямые, радиусные и фасонные изделия
Формирование фасок и скруглений
Учет высоты изделия и условий распалубки
Пресс-формы используются для производства дорожных бортовых камней различных типоразмеров и профилей. Конструкция оснастки разрабатывается с учетом сечения и высоты изделия, объема бетонной смеси, требуемой раскладки и параметров производственного поддона.
Преимущества
Проектирование под сечение и высоту изделия
Расчет раскладки и количества изделий за цикл
Учет особенностей заполнения матрицы
Совместимость с параметрами вибропресса и поддона
Пресс-формы предназначены для изготовления бетонной тактильной плитки с продольными или диагональными рифами, усеченными конусами и другими заданными элементами поверхности. Геометрия пуансона разрабатывается по чертежу изделия и требованиям к расположению тактильного рельефа.
Преимущества
Различные типы тактильного рельефа
Формирование заданного профиля поверхности
Стандартные и индивидуальные размеры
Разработка по чертежам заказчика
Оснастка предназначена для производства бетонных водоотводных лотков, применяемых для сбора и отвода поверхностных вод. При проектировании учитываются размеры и профиль канала, толщина стенок, соединительные элементы, заполнение матрицы и условия распалубки.
Преимущества
Различные размеры и профили канала
Формирование стенок, дна и соединительных элементов
Учет условий заполнения и распалубки
Проектирование под назначение готового изделия
Пресс-формы позволяют выпускать полнотелые и пустотелые стеновые камни, строительные и перегородочные блоки различных размеров. Конфигурация матрицы, пуансона и пустотообразователей определяется геометрией изделия, требуемой толщиной стенок и возможностями вибропресса.
Преимущества
Полнотелое или пустотелое исполнение
Индивидуальная конфигурация пустотообразователей
Заданная толщина стенок и перегородок
Оптимизация количества изделий за цикл
Оснастка применяется для изготовления бетонных блоков и камней, используемых при строительстве сборных подпорных стен. Пресс-формы могут предусматривать формирование соединительных замков, технологических элементов и декоративного рельефа лицевой поверхности.
Преимущества
Формирование замков и соединительных элементов
Различные размеры и конфигурации блоков
Возможность создания лицевого рельефа
Разработка по техническому заданию проекта
Пресс-формы предназначены для производства бетонных блоков, применяемых при строительстве столбов, секций, цоколей и оснований ограждений. Оснастка разрабатывается под требуемую геометрию, пустотность, декоративную поверхность и раскладку изделий.
Преимущества
Полнотелые и пустотелые изделия
Различные формы и размеры блоков
Возможность формирования декоративной поверхности
Исполнение под требуемую раскладку
Оснастка используется для изготовления бетонных вентиляционных блоков со сквозными каналами заданного количества и сечения. Конструкция пустотообразователей учитывает толщину стенок и перегородок, равномерность заполнения матрицы и возможность распалубки изделий.
Преимущества
Индивидуальная конфигурация каналов
Расчет толщины стенок и перегородок
Применение формующих пустотообразователей
Учет условий заполнения и распалубки
Пресс-формы предназначены для выпуска бетонных элементов с наклонными, переходными и сопрягаемыми поверхностями, применяемых при устройстве пандусов и доступной среды. Геометрия оснастки разрабатывается по чертежам и размерам готового изделия.
Преимущества
Формирование заданного угла наклона
Различные размеры и конфигурации
Точная геометрия сопрягаемых поверхностей
Изготовление по чертежам заказчика
Оснастка применяется для производства бетонных элементов клумб, декоративных ограждений и малых архитектурных форм. Пресс-формы могут разрабатываться для прямых, радиусных и фигурных сегментов с гладкой или рельефной лицевой поверхностью.
Преимущества
Прямые, радиусные и фигурные элементы
Возможность формирования декоративного профиля
Разработка отдельных и сопрягаемых сегментов
Индивидуальная геометрия по эскизу заказчика
Пресс-формы предназначены для изготовления бетонных блоков с соединением типа «паз-гребень». Конструкция формующей оснастки обеспечивает получение выступов и пазов заданной геометрии, а также учитывает пустотность, толщину стенок и расположение внутренних перегородок.
Преимущества
Формирование соединительных выступов и пазов
Полнотелая или пустотелая конструкция
Учет толщины стенок и внутренних перегородок
Повторяемость геометрии соединительных элементов
Оснастка предназначена для производства полнотелого и пустотелого бетонного кирпича стандартных или индивидуальных форматов. Матрица и пуансон проектируются с учетом размеров изделия, конфигурации пустот, формы фасок, лицевой поверхности и количества кирпичей в раскладке.
Преимущества
Стандартные и индивидуальные размеры
Различные варианты пустотности
Формирование фасок и лицевой поверхности
Расчет раскладки под формовочную зону вибропресса
SOLOMATIC разработает и изготовит пресс-форму по чертежу, эскизу или образцу изделия. При проектировании учитываются модель вибропресса, размеры формовочной зоны и производственного поддона, геометрия продукции и требуемая раскладка.
Преимущества
Высоколегированные стали с цементацией или азотированием
Цельнометаллическая конструкция с ресурсом до 80 000 циклов
Полный цикл производства пресс-форм на одной площадке
Проверка матриц в аттестованной лаборатории неразрушающего контроля
Заполните форму, и мы поможем Вам подобрать необходимое оборудование
Подбор пресс-формы начинается с проверки совместимости формующей оснастки с конкретным вибропрессом и параметрами выпускаемого изделия. Инженеры учитывают конструкцию матрицы и пуансона, способ крепления, рабочие ходы оборудования, размеры производственного поддона и формовочной зоны. На основании этих данных разрабатываются раскладка, конфигурация формующих элементов и конструкция пресс-формы.
Для разработки пресс-формы необходимо определить:
◼ производителя, модель и модификацию вибропресса;
◼ размеры формовочной зоны;
◼ размеры и толщину производственного поддона;
◼ чертеж, эскиз или образец готового изделия;
◼ высоту и массу изделия;
◼ количество изделий за один формовочный цикл;
◼ наличие пустот, фасок, замковых соединений и рельефной поверхности;
◼ необходимость производства однослойной или двухслойной продукции;
◼ требования к производительности и частоте смены ассортимента.
Компания SOLOMATIC производит пресс-формы для тротуарной плитки, брусчатки, бортовых камней, стеновых блоков и других бетонных изделий. Специалисты помогут подобрать оснастку с учетом модели вибропресса, формовочной зоны, параметров производственного поддона и геометрии продукции.
Мы подготовим коммерческое предложение, рассчитаем стоимость пресс-формы, разработаем раскладку изделий и определим состав формующих элементов. Оснастка изготавливается по чертежу, эскизу или образцу заказчика для вибропрессов SOLOMATIC, QGM, ZENITH и оборудования других производителей.
Получить информацию о пресс-формах SOLOMATIC можно, обратившись к специалистам компании. По запросу мы предоставим описание конструкции, стоимость оснастки, сроки проектирования и изготовления, а также подготовим предложение с учетом параметров вибропресса и ассортимента изделий.
На пресс-формы предоставляются гарантийные обязательства и техническая документация. Специалисты SOLOMATIC сопровождают проект на этапах сбора исходных данных, проверки совместимости, проектирования, изготовления и подготовки оснастки к эксплуатации.
Сервисное сопровождение пресс-форм выполняют специалисты SOLOMATIC. Инженеры консультируют по установке и настройке оснастки, проверяют совместимость с вибропрессом, помогают определить причины отклонений геометрии изделий и дают рекомендации по эксплуатации, очистке и обслуживанию.
При износе рабочих элементов специалисты оценивают состояние матрицы, пуансона, вкладышей и пустотообразователей, определяют возможность ремонта или замены деталей. Своевременное обслуживание помогает поддерживать повторяемость размеров изделий, сокращать риск повреждения кромок и продлевать срок эксплуатации пресс-формы в условиях серийного производства.
Основными элементами являются матрица и пуансон. Матрица формирует боковой контур продукции, пуансон создает верхнюю поверхность и передает давление на бетонную смесь, а нижняя сторона изделия формируется на производственном поддоне.
Оснастка может разрабатываться для тротуарной плитки, брусчатки, бортовых камней, строительных блоков, газонных решеток, водоотводных лотков и других вибропрессованных изделий. Возможность производства конкретной продукции зависит от ее геометрии и параметров оборудования.
Образец можно использовать как один из источников исходных данных. Однако для проектирования также потребуются точные размеры, допуски, требования к поверхности и технические характеристики вибропресса.
Не всегда. Даже при одинаковом размере формовочной зоны оборудование может различаться посадочными размерами, креплениями, ходом пуансона и параметрами поддона. Совместимость необходимо проверять по технической документации.
Да, возможность изготовления нестандартной оснастки оценивается по чертежу или техническому заданию. Специалисты проверяют размеры, сложность геометрии, условия заполнения матрицы и возможность распалубки изделия.
Расчетный выпуск зависит от количества изделий в одной раскладке и продолжительности формовочного цикла. Фактическая производительность линии также определяется работой смесительного, транспортного, выдерживающего и упаковочного оборудования.
На износ влияют состав и абразивность бетонной смеси, интенсивность эксплуатации, правильность установки, параметры вибрации и прессования, очистка, обслуживание и квалификация персонала. Поэтому ресурс оснастки следует оценивать с учетом реальных условий производства.
Цена пресс-формы рассчитывается индивидуально и зависит от размеров формовочной зоны, геометрии изделия, количества ячеек в раскладке, конструкции матрицы и пуансона, наличия пустотообразователей, вкладышей и сменных элементов. Для расчета стоимости необходимо предоставить модель вибропресса, параметры производственного поддона и чертеж или эскиз изделия.
При выборе пресс-формы учитывают модель и модификацию вибропресса, размеры формовочной зоны, параметры поддона, высоту и геометрию изделия, требуемое количество изделий за цикл и наличие лицевого слоя. Оснастка должна соответствовать посадочным размерам, креплениям и рабочим ходам конкретного оборудования.
Да, пресс-форму можно заказать для уже установленного вибропресса. Перед проектированием специалисты проверят техническую документацию, посадочные размеры, способ крепления, ход пуансона, формовочную зону и характеристики производственного поддона.
Да, SOLOMATIC разрабатывает пресс-формы для вибропрессов разных российских и зарубежных производителей: Prometal, Prometey, Rosakometta, Globmac, Metalika, Mustafa Yontar, Omag, Poyatos, Prensoland, Q-Tech, Sumab, ZZBO, Гевит, Монолит, Рифей, Besser, Masa, Columbia, Elkon, Hawen, Hongfa, Quadra, Rometa, Techmatik, Qunfeng, S.L Machinery (Sanlian), ZCJK, Zenith, QGM, SOLOMATIC. Возможность изготовления и конструкция оснастки определяются после проверки модели оборудования, технической документации, посадочных размеров и параметров производственного поддона.
Необходимо направить модель вибропресса, параметры производственного поддона, чертеж или эскиз изделия и планируемый объем выпуска. На основании этих данных специалисты подготовят техническое решение и коммерческое предложение.